Los reconocidos sistemas de calidad de Uster incluyen la inspección de tejidos.
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Los reconocidos sistemas de calidad de Uster incluyen la inspección de tejidos.

Visitas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2019-08-29      Origen:Sitio

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Los fabricantes de tejidos ya estarán familiarizados con las soluciones exitosas y probadas en la industria Uster EVS Q-Bar, Fabriq Vision y Fabriq Shade, que hoy se utilizan en todo el mundo para inspeccionar más de 60 millones de metros de tejido por día. En la ITMA de Barcelona, ​​en junio, se presentaron y explicaron a los visitantes Uster Q-Bar 2 y Uster Fabriq Expert.

Para los fabricantes de tejidos, la naturaleza competitiva del mercado textil significa que la calidad fiable es un requisito y los defectos son inaceptables para sus clientes. Uster Fabriq Expert y Uster Q-Bar 2 tienen como objetivo ayudar a las fábricas textiles a garantizar la entrega de la calidad de rollo deseada, utilizando la mejor tecnología disponible para monitorear y mejorar la producción en la etapa más temprana posible.

Eso incluye localizar cualquier defecto rápidamente, apoyar la identificación de las causas fundamentales e iniciar acciones correctivas. La experiencia de la tecnología EVS (con algoritmos inteligentes de detección visual y reconocimiento de fallos) se ve ahora reforzada por la experiencia general de Uster en sistemas de gestión de calidad para la industria textil en general, explica la empresa.

Impacto directo en el éxito empresarial

Uster Q-Bar 2 representa la próxima generación del sistema original de monitoreo e inspección en telar, y ofrece un diseño fácil de usar y mejoras operativas para el tejido. Un diseño inspirador de Uster basado en años de experiencia en EVS aporta muchas ventajas, incluida la indicación de la ubicación del defecto y un mejor acceso para facilitar las tareas de mantenimiento.

La Uster Q-Bar 2 se coloca inmediatamente detrás de la caña en cada máquina. Esto significa que el operador puede responder rápidamente a alarmas y señales de parada, para corregir problemas de inmediato y evitar que continúen los problemas de calidad, minimizando así el desperdicio de material. Un LED rojo guía al operador a la posición exacta de los defectos y las luces al costado de la unidad muestran el estado del sistema.


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