DiloGroup mostrará en ITMA su línea completa de producción textil de fibra de poliéster de bajo punto de fusión

DiloGroup, un grupo líder en maquinaria textil, exhibirá una línea de producción textil operativa completa en ITMA 2019, en el pabellón 5, stand B201. La línea mostrará mejoras y modificaciones, así como innovaciones en numerosos aspectos de ingeniería y diseño de máquinas. La exposición de tecnología textil y de confección se celebrará del 20 al 26 de junio de 2019 en Barcelona.

En la exposición se mostrará el proceso tecnológico completo, desde la preparación de la fibra mediante la alimentación de la tarjeta hasta la formación precisa de la banda y el nuevo punzonado Hyperpunch Hα. Se han incorporado elementos de la industria 4.0 para diseñar el sistema operativo de asistencia diloline 4.0, informó DiloGroup en un comunicado de prensa.

En la fase de preparación de fibra con componentes DiloTemafa, Baltromix Pro mostrará un cambio de mezcla más rápido, lo cual es un requisito previo para un rendimiento aún mayor. Un control exacto del nivel de llenado evita el ralentí o el llenado excesivo al alimentar balas de fibra con la ayuda de un 'temporizador de balas'. El módulo sensor DI-LoWatt garantiza el transporte de fibra con un mínimo de aire y, por tanto, ahorra energía.

El actual canal de vibración VRS-P del alimentador de tarjetas universal se complementa con una etapa de apertura fina para mejorar aún más la calidad de la alimentación. Después de VectorQuadroCard, se incluirá la última versión de nuestra cruzadora de alta velocidad HyperLayer, que permite un mayor rendimiento en anchos de capas pequeños a medianos y que es especialmente adecuada para líneas de hidroentrelazamiento.

Las ventajas de la cinemática del haz de aguja elíptica de la tecnología Hyperpunch se aprovechan aún mejor en el telar Hyperpunch Hα como una versión muy económica de la técnica Hyperpunch clásica. El telar expuesto, DI-LOOM OD-II SLHαV, está equipado con el nuevo patrón de agujas 6000X para ofrecer una distribución de puntadas muy homogénea. Un asistente de arranque automático 'smart-start' para la tarjeta con enhebrado automático en la nalapadora y en el telar reduce el número de intervenciones manuales.

En el campo de la fabricación aditiva textil, el 3D-Lofter ofrecerá más posibilidades de ahorro de fibra para los fieltros punzonados utilizados en la automoción y otras aplicaciones, porque las masas de fibras distribuidas topológicamente se pueden colocar en el fieltro donde sea necesario mediante los llamados puntos de formación de banda individuales.

Diloline 4.0 incluye una amplia variedad de acciones de fabricación inteligente en colaboración con Siemens que tienen como objetivo simplificar aún más la operación, aumentar la transparencia en la formación y consolidación de la banda, aumentando así la eficiencia. Los datos de producción se almacenan, documentan y comparan. Un monitor de alarma indica perturbaciones. Un análisis de la producción documenta los motivos de las paradas. Estos datos se pueden utilizar para evitar perturbaciones. Se pueden recuperar numerosos módulos de información a través de aplicaciones móviles y datos en la nube (mindSpheres). Todos estos métodos para controlar las máquinas y generar datos de producción serán útiles para asegurar aún más las funciones complejas dentro del sistema de producción independientemente del personal y el turno.